塑料密封條在生產(chǎn)的時候要先把原材料加工成塑料顆粒，然后再進(jìn)行擠出生產(chǎn)。塑料顆粒是通過塑料造粒機來進(jìn)行擠出生產(chǎn)的，塑料造粒機常見的有125型，135型等型號。我們在生產(chǎn)的時候要根據(jù)自己對于顆粒的需求量來進(jìn)行選擇設(shè)備的型號。塑料密封條的質(zhì)量不同，塑料的材質(zhì)不在那么在生產(chǎn)的時候用到的設(shè)備的生產(chǎn)方式也是不一樣的。單螺桿塑料造粒機在生產(chǎn)的時候和塑料擠出成型機的操作方式類似，都是要先對螺筒螺桿進(jìn)行升溫，然后才可以啟動設(shè)備進(jìn)行喂料的。不同的產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候所用到的配方都是獨立的，我們根據(jù)產(chǎn)品配方來對原材料進(jìn)行調(diào)節(jié)。原材料的配比直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。螺筒當(dāng)中的原材料經(jīng)過升溫后再通過螺桿的旋轉(zhuǎn)對原料進(jìn)行壓縮，混煉等一系列的處理加工，最后才能在擠出機模頭處形成我們所需要的產(chǎn)品。在生產(chǎn)顆粒的時候一般都是在模頭模具處擠出成多長圓柱形的長條，然后再通過切粒機進(jìn)行切粒而得到我們最終的產(chǎn)品。

塑料顆粒生產(chǎn)出來后才可以選擇塑料擠出機來進(jìn)行擠出生產(chǎn)。塑料擠出機在產(chǎn)品的生產(chǎn)當(dāng)中起著擠出成型的作用。顆粒可以直接作為生產(chǎn)原料來進(jìn)行擠出生產(chǎn)的。我們在生產(chǎn)密封條的時候要先根據(jù)產(chǎn)品口型來設(shè)計模具，模具安裝在模頭的前端。塑料顆粒通過擠出機處理加工后會在模頭模具處得到一個向前的壓力。在這個壓力的作用下塑料會均勻的通過口型模具，然后進(jìn)入到冷卻系統(tǒng)當(dāng)中進(jìn)行冷卻定型，最后塑料密封條再通過盤條系統(tǒng)把密封條進(jìn)行盤盤包裝而完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。